铸造起重机生产厂家在设计和制造过程中的创新点和亮点主要体现在以下几个方面：

结构设计与优化：

采用**的结构分析和仿真技术，如有限元分析(FEA)，对起重机进行精确的结构设计和优化，以提高其承载能力、刚度和稳定性。

引入模块化设计理念，使得起重机各部件之间连接更为紧密、互换性更强，便于后期的维护和升级。

创新性地采用轻量化材料和结构，如高强度钢、铝合金等，以减少起重机自重，提高运行效率。

控制系统与自动化技术：

引入**的控制系统，如PLC控制、变频调速等，实现起重机的自动化操作，减少人为误差，提高工作精度和**性。

结合物联网和大数据技术，实现起重机的远程监控、故障诊断和预警功能，提高设备的可维护性和可靠性。

配备智能感知和决策系统，如传感器、图像识别等，使起重机能够自主感知工作环境和作业状态，自动调整工作参数，提高作业效率。

**性能的提升：

在起重机设计中充分考虑**因素，如采用多重**保护装置、防倾覆装置、防碰撞装置等，确保设备在极端工况下的稳定性和**性。

采用**的故障诊断和预警技术，对起重机进行实时监控和预测性维护，及时发现并排除潜在的**隐患。

强化操作人员的**培训和管理，提高操作人员的**意识和操作技能，确保起重机的**运行。

环保与节能：

采用低能耗、低排放的驱动系统和动力装置，如节能电机、环保型液压油等，减少起重机在运行过程中的能源消耗和环境污染。

优化起重机的作业流程和工作参数，减少不必要的空载运行和重复动作，提高能源利用效率。

引入环保材料和技术，如可回收材料、环保涂料等，减少起重机在制造过程中的环境污染和资源浪费。

定制化与个性化服务：

根据客户的实际需求和工作环境，提供定制化的起重机设计方案和解决方案，满足客户的个性化需求。

提供完善的售前咨询、售中服务和售后支持体系，确保客户在使用起重机过程中得到及时、专业的技术支持和服务。

建立客户反馈机制，及时收集客户意见和建议，不断优化产品和服务质量，提高客户满意度。